Эмаль ГФ-92 ХС электроизоляционная 25 кг

Применение материала

Эмаль ГФ-92 ХС (далее – Эмаль) это электроизоляционная Эмаль на основе глифталевой смолы с добавлением модифицирующих веществ, что придаёт ей особые свойства. Используется для покрытия и защиты обмоток электродвигателей, трансформаторов, катушек индуктивности и других электроустройств, где важна высокая степень защиты от электрических утечек и внешних воздействий.

Эмаль ГФ-92 ХС отпускается в следующей фасовке:

• Тара 2.7кг, 25кг, 185кг

Цветовая палитра: серая, красно-коричневая.

1. Области применения и типы окрашиваемых поверхностей:
• Металлические поверхности - Эмаль обладает отличной адгезией к металлическим поверхностям, что делает материал идеальным для покрытия медных и алюминиевых проводников, обмоток, металлических частей электрических устройств;
• Керамические и композитные материалы - В некоторых случаях Эмаль может использоваться для покрытия и защиты керамических компонентов и композитных материалов, применяемых в электротехнике;
• Пластиковые и текстильные материалы- Эмаль может применяться для изоляции пластиковых и текстильных компонентов, используемых в обмотках или других электротехнических конструкциях, где необходима дополнительная защита от электрического пробоя.
2. Связующее вещество: (глифталевая смола).
3. Температурный режим. Эмаль предназначена для эксплуатации в условиях температурного диапазона от -60°C до +105°C °C. Нанесение при температуре от +15°C до +25°C такие условия обеспечивают оптимальную вязкость Эмали и равномерное высыхание слоя.
4. Подготовка поверхности к окрашиванию:
• Очистка поверхности. Рекомендуется удалить с поверхности грязь, пыль, масла, жиры и другие загрязнения с помощью органических растворителей, моющих средств или струйной обработки. Если поверхность металлическая (например, обмотки или проводники), необходимо удалить следы коррозии или окислы механическим способом (шлифовкой, зачисткой) или химической обработкой;
• Шлифовка. Для лучшей адгезии Эмали рекомендуется провести лёгкую шлифовку поверхности (если это применимо). Это обеспечит лучшее сцепление покрытия с материалом;
• Обезжиривание. После шлифовки или зачистки поверхность нужно обезжирить. Для обезжиривания следует использовать растворители (ацетон, Уайт-спирит и т.д.), а так же для полного удаления остатков жира и пыли;
• Грунтовка (если требуется). В некоторых случаях перед нанесением Эмали может потребоваться нанесение специального грунта для улучшения адгезии и защиты поверхности. Это особенно актуально для сильно окисляющихся металлов или при нанесении на сложные поверхности;
• Сушка поверхности. Перед нанесением Эмали поверхность должна быть полностью сухой. Наличие влаги ухудшает адгезию и влияет на качество покрытия.

Правильно подготовленная поверхность обеспечит хорошую адгезию Эмали и долговечность покрытия.

5. Разбавление:

Рекомендуемые растворители:

• Уайт-спирит – один из наиболее распространённых растворителей;
• Растворитель Р-4 - также может использоваться для разбавления.

Рекомендации по разбавлению:

• Разбавлять Эмаль рекомендуется до получения требуемой консистенции. Разбавление осуществляется в пределах 5-15% от общего объёма Эмали в зависимости от способа нанесения (кисть или распыление);
• Добавлять растворитель следует постепенно, тщательно перемешивая состав до получения однородной массы Эмали и нужной консистенции;
• Если Эмаль будет наноситься краскопультом, процент разбавления может быть увеличен до 10-15%, чтобы достичь нужной консистенции для распыления.
6. Сочетание с грунтовками:
• Грунтовка ГФ-021 - универсальная алкидная грунтовка, применяемая для металлических и деревянных поверхностей;
• Грунтовка ФЛ-03К - антикоррозийная грунтовка на основе фенол-формальдегидной смолы, которая совместима с эмалями на алкидной основе;
• Грунтовка ХС-059 - Подходит для использования на металлических поверхностях, подвергающихся воздействию химически агрессивных сред и влажности.
7. Инструменты для нанесения:
• Кисть – инструмент подходит для окраски мелких деталей, углов и труднодоступных мест;
• Краскопульт – инструмент подходит для быстрой и равномерной окраски больших площадей. Позволяет достичь качественного покрытия с минимальными усилиями.

Процесс и условия нанесения:

• Подготовка поверхности. Необходимо очистить и подготовить поверхность в соответствии с предыдущими рекомендациями;
• Подготовка Эмали. При необходимости Эмаль разбавляют до нужной вязкости с помощью рекомендованных растворителей.

Нанесение:

• Кисть: Эмаль наносится равномерными движениями кисти, во избежание подтёков и избыточного наложения;
• Распылитель/Пульверизатор: Эмаль необходимо распылить на поверхность, поддерживая равномерное покрытие и правильное расстояние от поверхности для предотвращения чрезмерного распыления и потерь материала;
• Окунание. Такой метод используется для пропитки деталей (например, обмоток). Здесь также важно поддерживать нужную вязкость.

Время высыхания:

• Эмали следует дать высохнуть в соответствии с рекомендациями производителя, от 2-х до 3-х часов на отлип при температуре +20°C. Полное высыхание от 24 до 48 часов при температуре +20°C.

Нанесение слоёв:

• Рекомендуется наносить Эмаль в несколько слоёв для достижения необходимой толщины и качественной изоляции. Рекомендуется наносить 2-3 слоя для достижения оптимальной толщины плёнки и электроизоляционных свойств.

Условия нанесения:

• Температура – работы по окрашиванию рекомендуется проводить при температуре +5°C до +35°C;
• Влажность – Работы следует проводить при низкой влажности. Высокая влажность может замедлить процесс высыхания и повлиять на адгезию.
8. Внешний вид плёнки:
• Цвет. Эмаль изготавливается серого и красно-коричневого цвета;
• Толщина плёнки. После нанесения одного слоя толщина плёнки составляет от 20 до 30 мкм. При многослойном нанесении общая толщина покрытия может увеличиваться пропорционально количеству слоёв;
• Гладкость. Пленка образует ровную и гладкую поверхность без пузырей, трещин или иных дефектов при правильном нанесении и соблюдении условий сушки.
9. Технические характеристики – Для ГОСТ и ТУ прописываем данные в таблицу
10. Хранение:
• Температурные условия помещения. Рекомендуется хранить Эмаль в сухом помещении при температуре от -40°C до +40°C и избегать длительного хранения при слишком высоких или низких температурах, чтобы предотвратить загустевание или расслаивание Эмали;
• Вентилируемость помещения. Необходимо обеспечить хорошую вентиляцию в помещении для хранения Эмали во избежание накопления паров растворителей;
• Упаковка. Рекомендуется хранить Эмаль в плотно закрытых и вертикально расположенных контейнерах, чтобы предотвратить испарение растворителей и загустевания материала;
• Закрытая упаковка. В герметично закрытой упаковке, Эмаль может сохранять свои свойства до 12 месяцев. При этом важно следить за сроком годности, указанным на упаковке.
• Проверка состояния перед использованием. Перед использованием Эмаль необходимо проверить на наличие изменений в консистенции. В случае загустения, Эмаль следует перемещать до состояния однородной консистенции.